一、基本情况

　　连云港启迪禽业发展有限公司是以全自动高智能蛋鸡养殖及销售为主的省级农业化产业龙头企业。目前已建成蛋鸡养殖数字化管理育雏鸡舍2栋2800平方；蛋鸡养殖数字化管理育成鸡舍1栋1800平方，蛋鸡养殖数字化管理产蛋鸡舍4栋6500平方；全自动化鸡粪有机肥生产车间一栋；自动加工饲料车间一栋1200平方；数字化管理蛋品存放库及销售车间一栋1800平方，饲养规模30万羽，年产绿色鲜蛋3500吨。养殖场引进国际最先进全自动智能化养殖设施设备，生产全程实现数字化控制，从喂料、饮水、捡蛋、清粪、通风等实行数字化全自动控制。全场启用物联网技术，通过传感器、射频识别及定位系统等信息传感设备实现远程控制操作。智能化环控设备自动控制鸡舍温度、湿度、光照。所产鸡蛋经清洗、干燥、杀菌、喷码、检测、包装，每枚鸡蛋带有身份信息进入市场，实现全程可追溯，致力于为老百姓生产一枚放心安全蛋。

　　二、建设内容

　　1、饲料营养配方优化系统

　　公司多年来建立了一套完整的饲料营养配方数据库，并收集整理饲料配方，建立数据专家知识，运用动物营养学成果，建立蛋鸡在不同生长期和环境条件下的营养需要数据模型，根据饲料营养成分变化的最新研究数据，制定最佳日粮配方。再利用数字化将实时产生的生产性能数据进行精准分析对比，来监测蛋鸡的营养需求，调整使蛋鸡保持最佳的生产性能，减少投入品的使用，降低养殖成本。

　　2、鸡舍智能数字化自动养殖管理

　　智能化数字控制管理系统对鸡舍环境、喂料、饮水、捡蛋、清粪、通风、调温等实行全自动化控制，通过数字管理系统对鸡群每天的饮水、喂料、生长状况进行监测，并与大数据对比，对每个数据进行精准分析。真正实现鸡舍无人化管理，杜绝污染，保障鸡舍生物安全，做到健康养殖。

　　3、鸡舍数字化环境自动控制系统

　　鸡舍内的养殖温度、湿度、空气流量等环境指标全部由电脑自动控制、精准调节，确保鸡舍全程处于密闭、舒适、无菌状态。此外，管理人员能够通过手机查看传感器采集的各种数据，发现异常情况并及时进行处理，实现远程操控和数据化管理。自动化控制调整鸡舍的环境质量，鸡舍氨气强度由原来的80%降到30%，改善了鸡舍的环境，使鸡群抵抗疾病能力更强，减少了养殖风险，规模效益明显提高。

　　4、农产品质量安全追溯系统

　　公司引进国际最先进全自动鸡蛋包装设备，由原来的4人捡蛋减少到2人捡蛋，人员降低了50%。所产鸡蛋均进行自动清洗、干燥、杀菌、喷油、喷码、检测、包装。利用“数字化管理系统+自动喷码设备”为每枚鸡蛋生成编码，让鸡蛋带“身份证”进入市场。可以由消费终端通过扫码进行查询这枚鸡蛋的由来，实现完整的产品质量追溯链条。

　　5、全面综合性疫病防控体系

　　公司生物安全体系建立信息平台，及时了解周边地区和国内外疫病流行情况；建立鸡体抗体检测体系；通过数字化对场内鸡群各疫病抗体水平进行精准对比，及时调整免疫程序及剂量，使鸡群达到最佳健康状态，增强抵抗能力。

　　6、全程数字视频监控系统

　　对生产过程实行24小时的全方位无间隔监控，每栋鸡舍由以前的4个人减少到1个人，通过数字视频监控设备监测出的鸡群生长状况，结合标准数据，可进行实时的远程操作。用科技的力量大大减轻了人员的劳动强度。数字监控设备结合多媒体视频展示系统，可实现无需踏进养殖区的直观参观，杜绝了参观人员对鸡群的影响，保障鸡场生物安全。

　　三、主要成效

　　数字化生产技术大幅降低劳动强度，增加产能，降低生产成本。不仅带来“一键启动”的便利，根据记录的鸡群采食和饮水量数据，结合鸡群的健康状况，系统还可设计出喂料的“最优供给”。科学精准的养殖模式在节省人工的同时，带来了生产效率的大幅提高。传统模式蛋鸡产蛋率仅30%～40%，实施数字化改造后，产蛋率最高可达96%～97%，90%以上的产蛋高峰甚至可以持续6～8个月。

　　一个个鸡蛋从鸡舍“走”了出来，“搭乘”中央集蛋流水线直接输送到中央蛋库。在中央蛋库的鸡蛋分级包装机上，每一个鸡蛋经过除尘、光检裂纹等程序，最后根据重量大小进行分装打包。与人工捡蛋相比，机器的捡蛋速度最快能达到每小时3万枚，人力成本节省一半以上。智慧养殖的运用，增强了公司的科技水平，提高了劳动生产效率，促进了养殖行业的产业化进程，为发展现代高效蛋鸡产业作出示范。